模块加热——-升温速度快

高压催化平行筛选仪
    高压催化平行筛选仪简称 "平反", 因容积小介质的反应,也称微反或微型加氢反应釜,结合了合成化学基本原理和组合化学理念的全新合成类科研仪器。通常所说的平行反应器、平行反应站、平行合成仪、有机合成装置等都是该类仪器的其它称谓。是高分子合成化学研究中反应路线探索、条件优化、高效合成必备装备试验室设备。高压催化平行筛选仪同时进行多个实验、每台反应釜配有单独的加热、搅拌、压力组件,保证每个反应釜在不同的温度、压力、搅拌速度独立进行,加快试验条件的筛选、反应条件的优化,设计紧凑简洁,包括防爆装置、压力表、进气阀、取样阀、放空阀等,每个反应釜都配有MRSC-Easychem控制系统。平行高压反应釜广泛应用于各种催化反应、高温高压合成、加氢反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性,腐蚀性测试、精细化工、超临界反应、催化剂评价和发展等应用,主要分布在石油化工、化学、制药、高分子合成,冶金等领域。平行反应仪适合于对体系无水无氧和气密性要求严、控温范围要求宽、控温精度要求准、反应液体积变化大、科研效率要求高、重复性要求好的现代合成科学研究。
高压催化平行筛选仪适用于实验领域。
(1)有机合成反应 (2)方法学研究 (3)金属催化研究 (4)有机小分子催化 
(5)不对称催化 (6)药物合成研究 (7)配合物合成 (8)糖化学研究 
(9)金属有机合成(10)晶体工程研究 (11)化学生物学 (12)分析化学
(13)高分子合成 (14)无机合成 (15)手性化合物拆分 (16)控温搅拌工艺 
(17)混合萃取提取 (18)合成工艺优化 (19)药物结晶工艺 (20)化合物库构建 
(21)构效关系研究 (22)反应机理研究 (23)全合成研究 (24)组合化学合成
(25)活性化合物库合成及药物分子库构建等科研生产领域
高压催化平行筛选仪,MRSC-EasyChem控制系统:液晶屏显示:温度,转速,反应时间,定时时间0-999min。
高压催化平行筛选仪,平行高压反应釜主要特点:
顶入式软驱动磁耦机械搅拌(速度可调)搅拌均匀快速—–专利技术,正反双向搅拌,无裸露旋转部件,安全可靠,高速稳定,杜绝了低沸点气体蒸汽或易燃气体意外泄漏与电机电路发生危险
A型双线密封——-专利技术,解决了传统反应釜密封泄漏问题,防止有毒气体外泄,造成伤害
声光报警—-超温及故障自动切断加热电源,给反应釜安全增加了一层保障
安全防爆阀——–安全前沿的哨兵,   给试验安全环境又添了一道安全
定时反应—-设定时间,无人职守,节约了试验人员的宝贵时间
模块加热——-升温速度快
自主研发控温系统——防止温度过冲,增加了试验的成功性
独特的散热设计——-防止局部过热,增加了设备的使用寿命
专业加工工艺—–苛刻的加工标准与严格的执行程序,铸就了安全的第一要素
平行反应器,均可配置计算机软件在线监测温度,压力,气体流量,曲线时实显示,反应数据自动采集

却不改变化学反应热力学平衡位置

 

催化剂是一种能够改变一个化学反应的反应速度,却不改变化学反应热力学平衡位置,本身在化学反应中不被明显地消耗的化学物质

①加快化学反应速率,提高生产能力;

②对于复杂反应,可有选择地加快主反应的速率,抑制副反应,提高目的产物的收率;

③改善操作条件,降低对设备的要求,改进生产条件;

④开发新的反应过程,扩大原料的利用途径,简化生产工艺路线;

⑤消除污染,保护环境。

防止杂物进入循环系统

反应釜专用低温恒温槽

    技术人员根据用户在使用微型反应釜过程实验中,对常温或低温的实验要求,研发出低温恒温槽系列,用于反应釜的低温恒温实验  

反应釜专用低温恒温槽主要特点:

采用隐藏式恒温方法,温度均匀性可达到±0.1

采用温控系统,大屏幕液晶显示,XMT模拟数字PID自动控制系统。

循环系统具有过滤功能,防止杂物进入循环系统,更好的保证了设备的使用寿命。

全封闭压缩机组制冷,制冷系统具有过热、过电流多重保护装置。

循环泵可以把槽内被恒温液体外引,建立第二恒温场。

槽内冷液可外引,冷却机外实验容器,也可在槽内直接进行低温、恒温实验。

内胆为304不锈钢,清洁卫生,美观耐腐蚀。

采用圆桶式内胆,搅拌更加均匀无死角,无盘管设计,可以充分利用槽内实验空间

备有下放液口方便更换介质。

反应釜专用低温恒温槽可选配功能

可选配第二温度传感器,以第二恒温场温度为目标温度,起停制冷或加热功能。

可选配高温制冷功能 ,在高温时可以进行快速降温打破传统的高温到低温自然冷却的模式。

可选配通讯功能,USB485接口与计算机进行连接。

加速可溶性污物的溶解

 

    实验仪器有限生产的微型高压反应釜专业清洗机的工作原理是怎样的呢?

    下面就为大家介绍下超声波清洗机工作的主要环节和步骤,以及超声波清洗机工作的原理及知识。超声波清洗机原理主要是将换能器,将功率超声频源的声能,并且要转换成机械振动,通过清洗槽壁使之将槽子中的清洗液辐射到超声波。由于受到辐射的超声波,使之槽内液体中的微气泡能够在声波的 作用下从而保持振动。当声压或者声强受到压力到达一定程度时候,气泡就会迅速膨胀,然后又突然闭合。在这段过程中,气泡闭合的瞬间产生冲击波,使气泡周围 产生1012-1013pa的压力及局调温,这种超声波空化所产生的巨大压力能破坏不溶性污物而使他们分化于溶液中,蒸汽型空化对污垢的直接反复冲击。一方面破坏污物与清洗件表面的吸附,另一方面能引起污物层的疲劳破坏而被驳离,气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗,污层一旦有缝可钻,气泡立即“钻 入”振动使污层脱落,由于空化作用,两种液体在界面迅速分散而乳化,当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时,油被乳化、固体粒子自行脱落,超声在清洗 液中传播时会产生正负交变的声压,形成射流,冲击清洗件,同时由于非线性效应会产生声流和微声流,而超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流,所有这 些作用,能够破坏污物,除去或削弱边界污层,增加搅拌、扩散作用,加速可溶性污物的溶解,强化化学清洗剂的清洗作用。由此可见,凡是液体能浸到且声场存在 的地方都有清洗作用,其特点适用于表面形状非常复杂的零件的清洗。尤其是采用这一技术后,可减少化学溶剂的用量,从而大大降低环境污染。

有自带的进水降温工功能

固定式高压反应器

 

固定式高压反应器
铸就反应釜主流影响力,专业设计加工生产软轴机械搅拌高压反应釜,电加热高压釜,高温高压釜,磁力搅拌高压釜,加氢高压釜,不锈钢高压釜等产品。完整的实验室反应釜系列:TFM小型高压反应釜;AUOCHEM升降高压反应釜;SLM系列微型高压反应釜;SLP系列平行高压反应釜;GSA系列高压反应釜 ;KCF系列高压反应釜;蓝宝石系列高压反应釜;EasyChem微型反应釜及EasyChem电脑全自动反应釜,高压釜采用环形稀土永磁耦合驱动器,软轴机械搅拌高压反应釜搅拌力矩大,具有静密封、无泄漏的特点。操作方便,采用控制仪上的上下按键控制实现釜盖缓慢升降。加热方式:电加热、油浴加热等多种形式。釜体材料主要采用1Cr18Ni9Ti 不锈钢,并可根据不同介质要求制作1Cr18Ni9Ti (321 )、00Cr17Ni14MO 2 (316L)、0Cr18Ni9 (304 )、Ni (镍)、钛及钛合金、钽材、锆材、哈氏合金、因康镍、蒙乃尔、内衬聚四氟乙烯、喷涂特氟龙等。搅拌轴承采用自润滑耐磨轴套,适合于各种介质的搅拌。出料方式有上出料和下出料两种,供用户订货时选用。该系列高压釜产品具有运转平稳、噪音小、操作方便等特点,是实验室进行各种化学反应的理想装置。
 反应釜的型号及特点:所有釜体均用锻件材料制造(金属结构排列紧密,更耐高温,更耐压力,韧性更强,安全有保障),不存在焊接点,安全可靠。
SLM微型反应釜:产品简易,体积小巧,结构合理,操作简便,设计合理,磁力搅拌系统,250度以下工作。有内胆,用于有腐蚀介质下工作。SLM视窗蓝宝石反应釜:用于可视观察反应或是高压光化学反应,视窗分为长方形与圆形,可配置磁力搅拌与软轴机械搅拌系统,温度在150度以下工作,无胆内,如有腐蚀介质建用合金材质做反应釜体。SLP平行高压反应器:是SLM微型反应釜的组合。为化学反应条件的筛选,在最短的时建内摸索出最佳的反应条件,尽可能的缩短课题研发时间。磁力搅拌系统,250度以下工作。有内胆,用于有腐蚀介质下工作。S系列全透明蓝宝石反应釜:用于全程可视观察反应,360度无死角全透明。可配置磁力搅拌与软轴机械搅拌系统,温度在-40度到150度以下工作,夹套式外加热或制冷。TFM小型高压反应釜:是SLM微型反应釜的升级产品,磁力搅拌系统,工作温度为300度,无内胆,有自带的进水降温工功能,非常适合于放热反应的实验中EasyChem高压反应釜:是适合少量样品的反应,是高温、粘度值大或是含有磁性介质,是昂贵或低产量原材料样品测试的最理想反应装置。软轴机械搅拌,350度以下工作。无内胆,如有腐蚀介质建议用合金材质做反应釜体GSA高压反应釜:釜盖手柄式(井字架式),适用于教学或是普通的实验中,磁力机械搅拌,350度以下工作,10MPA以下可以配置下料阀KCF高压反应釜:手轮升降式,釜体旋转倒料,磁力机械搅拌,350度以下工作,10MPA以下可以配置下料阀SL水热合成反应釜:无加热,可用水浴油浴外部加热,无搅拌,一般在250度2.5MPA以下工作。公司高压反应釜,除SL水热合成反应釜外,标准配置均是10MPA,可定制20MPA或是30MPA反应釜,材质最低标准配置为316L不锈钢,钛合金TA2与哈氏合金C276可选

 固定式高压反应器,EasyChem反应釜是适合少量样品的反应,高温、粘度值大或是含有磁性介质,是昂贵或低产量原材料样品测试的最理想反应装置配有MRSC-EASYCHEM-E控制系统。22大功能特点,每一个都必不可少。
 

序号 部件名称 功能特点
1 顶入式软驱动磁耦机械搅拌 专利技术,正反双向搅拌,无裸露旋转部件,安全可靠,高速稳定,杜绝了低沸点气体蒸汽或易燃气体意外泄漏与电机电路发生爆炸危险
2 A型双线密封 专利技术,解决了传统反应釜密封泄漏问题,防止有毒气体外泄,造成人员伤害
3 声光报警 超温自动切断加热电源,给安全增加了又一层保障
4 独特设计针型阀 质量可靠,解决了传统阀门的密封问题
5 安全防爆阀 安全前沿的哨兵,给试验安全环境又添了一道安全
6 定时反应 设定时间,无人职守,节约了试验人员的宝贵时间
7 内部控温 控温精确
8 大扭力电机 保证了搅拌的高速与稳定
9 不锈钢压力表 防震,耐腐蚀、经久耐用
10 K型热电偶 保证了测量的精确性
11 模块加热 升温速度快
12 自主研发控温系统 防止温度过冲,增加了试验的成功性
13 炭纤维保温材料 节能环保
14 釜体与控制系统分离 方便了拆卸,提高了工作效率
15 独特的散热功能设计 防止局部过热,增加了设备的使用寿命
16 精心选材 釜体锻件材料加工,杜绝了不安全因素的来源
17 专业加工工艺 苛刻的加工标准与严格的执行程序,铸就了安全的第一要素
18 精密的检测设备 杜绝不安全因素在萌芽状态中生长
19 低噪音设计 提供了安静的科研环境
20 合理的防震设计 保证了整机工作的平稳和高速运转
21 多功能的设计 满足了多种条件的试验要求
22 精致的外观设计 自主专利技术,颠覆传统,让科研生活变的更简易

固定式高压反应器,软轴机械搅拌高压反应釜,适用科研领域:高压反应,加氢反应,催化反应,合成工艺,药物合成,高压聚合,纳米合成,条件筛选,结晶筛选,组合化学,生物质转换,超临界反应,水热反应,高分子合成等等